QUY TRÌNH SẢN XUẤT VẬT LIỆU GRC/GFRC

Quy trình sản xuất vật liệu GRC (Glass Fiber Composite) thường bao gồm các bước sau:

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu:

    • Xi măng: Thành phần cơ bản của xi măng xây dựng thông thường.
    • Cát Mịn: Sử dụng để tạo cấu trúc liên kết hơn cho GRC.
    • Lưới – Sợi thủy tinh: Chất gia cố chính trong GRC, cung cấp độ bền và độ dẻo dai.
    • Các phụ gia: Bao gồm các chất phụ trợ như chất chống rỗ mọt, rỗ kim, chất chống thấm, chất chống nứt, vv.

Bước 2: Trộn hỗn hợp:

    • Cân, tính nguyên liệu theo định lượng cho trước, tất cả các nguyên liệu: Xi măng, Cát mịn, lướt thủy tinh, sợi thủy tinh và phụ gia đặc biệt và nước được qua thiết bị trộn đều. Quá trình trộn này cần được thực hiện một cách đồng đều để đảm bảo sự phân phối đồng đều của các thành phần nguyên liệu với nhau.

Bước 3: Tạo hình, Ép khuôn và trải phẳng:

 

quy-trinh-san-xuat-vat-lieu-grc
Quá trình tạo hình bằng thiết bị phun hôn hợp GRC định hình trong khuôn – Nguồn Thành Phong
    • Hỗn hợp GRC được phun ra đặt vào khuôn tạo hình và ép phẳng để tạo ra các sản phẩm có hình dáng mong muốn, như tấm, cột, hoặc bề mặt khác.
    • Về tiêu chuẩn và yêu cầu của khuôn đổ trước khi phun phải được vệ sinh và kiểm tra trước khi phun. Thông thường sẽ được xịt hoặc bôi 1 số dung dịch chống bám bụi vào lòng khuôn để tiện bóc khuôn khi hoàn thiện.

Bước 4: Thời gian chờ Curing (quá trình chờ đông):

    • Sau khi được đúc vào khuôn, sản phẩm GRC cần được để trong một môi trường khô ráo để đảm bảo quá trình đông và khô hoàn toàn, sản phẩm khi khô sẽ đạt được độ bền mong muốn.
      quy-trinh-san-xuat-vat-lieu-grc (2)
      Xử lý bề mặt sau của vật liệu GRC sau khi phun – Nguồn Thành Phong

Bước 5: Bóc khuôn, kiểm tra chất lượng và hoàn thiện sản phẩm:

    • Sau khi sản phẩm đã khô hoàn toàn sẽ được bóc khỏi khuôn và bắt đầu công đoạn bảo dưỡng sản phẩm bằng nước sạch để đảm bảo cho các hoạt chất xi măng phát triển cường độ tăng độ cứng và độ dẻo cho sản phẩm.
    • Kiểm tra chất lượng và tiến hành các công đoạn hoàn thiện cuối cùng như mài, mài bóng, và sơn cũng có thể được thực hiện tùy thuộc vào yêu cầu và chất lượng của sản phẩm cuối cùng khi gỡ khuôn.
Sản phẩm Phào chỉ đã được tách khỏi khuôn và chuyển đến kho chứa – Nguồn Thành Phong

Quy trình sản xuất GRC yêu cầu sự chú ý đến chi tiết và kiểm soát chất lượng để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt được các tiêu chuẩn về độ bền, hình dạng và màu sắc. Tỷ lệ nguyên liệu cũng là một trong những bước quan trọng để có thể tạo ra được sản phẩm xi măng GRC chất lượng , dẻo dai.   ­­

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *